Dikiş Makinesi Endüstrisinin Gelişimindeki Dört Büyük Zorluk

"Son birkaç yıldaki değişim trendlerinden dolayı ülkemizde giyimlik kumaşlar, çeşitler ve kalıplarda önemli gelişmeler görülecek. Dikiş makineleri sanayimizdeki yapısal düzenlemeler aynı zamanda Çin giyim sektörünün büyümesine de katkı sağlayacak. Şahsen şunu söyleyebilirim: Tekstil makine sektöründe dikkat edilmesi gereken dört nokta olmalıdır:

1. Güçlü yurt içi talep fırsatları da beraberinde getiriyor. Ulusal sağlık temasının belirlenmesi, değişen tüketici tercihleri ​​ve halkımızın yaşam standartlarının sürekli iyileştirilmesiyle birlikte şüphesiz giyim talebi artacak ve bu da dikiş ekipmanlarına olan talebin yüksek olmasına yol açacaktır.

2. Dikiş ekipmanında iyileştirme için daha fazla alan, fırsatları da beraberinde getirir. Dış dünyaya artan açıklık ve işgücü ihracat politikalarının gevşemesi ve Çin'de emeğin değerinin artmasıyla birlikte, giyimin üretim maliyetinin artması ve piyasa fiyatlamasındaki rekabet avantajını giderek kaybetmesi kaçınılmazdır.

3. Dünya Ticaret Örgütü'ne (DTÖ) katılmak, giyim ihracatı için fırsatlar yaratır. DTÖ'ye katılmadan önce tekstil ve hazır giyim kotalı bölgelerimiz %22, kota dışı bölgelerimiz ise %78'di. DTÖ'ye katıldıktan sonra Avrupa ve Amerika pazarlarındaki belirli ürünlere yönelik kotalar ve kısıtlamalar 5-10 yıl içinde kaldırılacaktır. Çin'in giyim ihracatı kota dışı bölgelerden artacak ve 2005 yılına kadar ihracat %40 artarak 46 milyar dolara ulaşacak. Çin'de dikiş ekipmanı siparişleri gözle görülür biçimde arttı ve bu da dikiş makinelerinin geliştirilmesini gerekli bir adım haline getirdi.

4. Yükseltme ve dönüşüm dönemindeki pazar fırsatları. Endüstriyel dikiş makinelerinin tipik yükseltme döngüsü yaklaşık 5-10 yıldır. Evdeki durumdan bakıldığında, 1990'ların başlarında ev makinelerinden endüstriyel makinelere geçişte zirve görüldü. Giyim sektörünün yeniden canlanmasıyla birlikte, şüphesiz pazarı yönlendirecek başka bir yükseltme dönemi yaklaşıyor.

Bazı açılardan dikiş makinelerinin sağlamlığı, gelişmişliği ve güvenilirliği büyük ölçüde montaj işçilerinin montaj becerilerine bağlıdır. Dolayısıyla dikiş makinesi imalatı yapan işletmelerin montaj becerilerinin ürün kalitesini, itibarını ve pazar rekabet gücünü doğrudan etkilediği söylenebilir.

Dikiş makinesi montaj ayrıntıları başarıyı veya başarısızlığı belirler. Dikiş makineleri nispeten karmaşık mekanik ürünlerdir. Farklı gereksinimlere bağlı olarak dikiş makinesi montaj yöntemleri genel montaj, gruplandırılmış montaj, ikili montaj, bileşen montajı, makine montajı ve hata ayıklama ("ayar" ve "test çalıştırması" dahil) olarak ayrılabilir. Farklı makine montajı gereksinimlerine göre bölünürse dikiş makinesi montajı aynı zamanda senkron, kapsamlı ve diferansiyel montaj olarak da kategorize edilebilir.

Dikiş makinesi montajının sadece üretim sürecindeki montajı ifade etmediği, aynı zamanda onarım sırasındaki kurulumu ve hata ayıklamayı da kapsadığı unutulmamalıdır.

Üretim sürecinde dikiş makinesi montajı temel olarak altı hususu içerir: 1. Ana yapıyı ve çalışma prensibini anlamak. 2. Parça kataloğunu, parça örneklerini ve mil kovanı konumlandırma diyagramını okumak. 3. Parça numaralarını bulma, parçaları uygulama, kalite analizi ve kusur tanımlama. 4. Tüm makinenin montajı ve test edilmesi. 5. Tüm makinenin kalite analizi. 6. Makine arızalarının teşhisi ve bakımı.

Dikiş makinesi onarımı sürecinde montaj görevleri temel olarak şunları içerir: 1. Ürün kullanımı sırasında türlerin belirlenmesi ve yaygın hataların teşhis edilmesi. 2. Ürün kullanımı sırasında sık karşılaşılan hataların ortadan kaldırılması. 3. Tüm makinenin kullanıcının işletim ortamında kurulumu ve hata ayıklaması.

Herhangi bir dikiş makinesi işletmesinin kaliteli ve spesifikasyonlara uygun dikiş makinesi üretebilmesi için fabrikanın dikiş makinelerinin montaj işleminin aşağıdaki iki temel teknik gereksinimi karşılaması gerekir: Birincisi, parçaların hassas şekilde işlenmesi. Yüzey boyama, elektrokaplama ve diğer yüzey işlemlerinden geçmiş parçalar için montaj bağlantı noktalarında (delikler, yarıklar, düzlemler ve vida delikleri dahil) yapışkan katmanlar bulunacaktır. Bu nedenle bu tür parçaların montaj sürecine girmeden önce teknolojik gereksinimlere göre hassas şekilde işlenmesi gerekmektedir.

İkincisi, parçaların temizlenmesi ve yıkanması. Dikiş makinelerinin montaj ayrıntılarına gelince, montaj işçisi Yang Huiqing şunları söyledi: "Bizim için montaj işçileri, parçaların temizlenmesi ve yıkanması, özellikle burçlar ve rulmanlar gibi parçalar için çok önemlidir. Örneğin, montaj işlemi sırasında, çeşitli türlerde parçalar kullanılıyorsa Şaft bileşenlerinin teknolojik gereksinimlere uygun olarak iyice temizlenmemesi durumunda burçlarda yüksek sıcaklıklar, aşırı iletim torku ve kum, talaş ve diğer kalıntıların girmesi gibi sorunlar meydana gelebilir ve bu da burçların daha hızlı aşınmasına ve hatta ciddi arızalara yol açabilir. 'kilitlemek' gibi. Bu nedenle ürün parçalarının temizliğini ve yıkanmasını ciddiye almalıyız."